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铜置换包铁粉工艺目录

铜置换包铁粉工艺

铜包铁粉末 生产工艺

在酸性溶液中如何用铁将铜置换干净

铜包铁粉国家标准

铜置换包铁粉工艺

铜置换包铁粉工艺

一、准备原料

1. 铜粉：纯度99%以上，粒度为200目，符合GB/T 3257-92标准。

2. 铁粉：纯度98%以上，粒度为300目，符合GB/T 3258-92标准。

二、混合铜铁粉

将铜粉和铁粉按照一定的比例混合均匀，常用的配比为铜粉：铁粉=1:3。将混合好的铜铁粉放入搅拌机中搅拌30分钟，确保铜铁粉混合均匀。

叁、球磨处理

将混合好的铜铁粉放入球磨机中进行球磨处理，球磨时间一般为2-4小时，球磨机的转速一般为15-25转/分。球磨过程中要不断加水，保持浆料湿度适中。

四、加热反应

将球磨后的铜铁粉放入反应釜中，加热至一定温度，使铜粉与铁粉发生置换反应。加热温度一般为400-600℃，加热时间为30-60分钟。在加热反应过程中要保持压力稳定，并及时排出水蒸气。

五、冷却处理

将加热后的铜铁粉自然冷却至室温，或采用强制冷却方式，使铜铁粉快速冷却。冷却后的铜铁粉需要进行筛分处理，去除大颗粒和杂质。

六、筛分包装

将冷却后的铜铁粉进行筛分，去除大颗粒和杂质，得到符合要求的铜置换包铁粉。最后进行包装，一般为25公斤/袋，并标注产物名称、规格、生产日期等信息。

铜包铁粉末 生产工艺

铜包铁粉生产工艺：是将购进的硫酸铜结晶体经溶解形成硫酸铜溶液，其达到饱和浓度，然后按照所需要生产的铜包铁中的含铜量进行理论计算，将所需的铁粉加入到硫酸铜溶液中，在搅拌过程中，发生置换反应，铜离子将铁粉颗粒表层铁置换出来，则其附到铁粉颗粒上，然后将包好的铁粉用水冲洗，烘干，将其进行二次氨分解气保护下还原退火，所得粉即为要的铜包铁，这是其大体生产工艺，具体生产环节及参数需要在生产中，根据具体生产情况及产物要求来调整。

在酸性溶液中如何用铁将铜置换干净

解：先加入足量甚至过量的铁粉，让铁充分置换铜。

过滤后取滤渣，再用过量酸液（盐酸或者稀硫酸）浸泡滤渣，让铁与之充分反应。

将溶液过滤并用蒸馏水洗涤滤渣即可得铜。

需要的话，可以再有氮气保护的情况下烘干！

铜包铁粉国家标准

骋叠/罢5246-2007。

铜包铁粉执行标准是骋叠/罢5246-2007，产物用途是主要用于含油轴承及金刚石制品等。

铜包铁粉是粉末冶金的主要原材料，铜包铁粉是将硫酸铜溶液和铁粉发生置换反应，在铁表面均匀包覆一层铜、并用氢气还原烧结退火形成的一种褐红色不规则状粉末。