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炼铜过程中分离出的铁粉

主要来源于尾矿渣中的铁。在铜的冶炼中，通常使用硫化铜精矿和氧化铜矿作为原料，从这些矿石中经过熔炼、吹炼、电解等工序提取铜。

具体来说，在火法冶炼过程中，首先将铜精矿熔炼成冰铜(含铜量高的硫化物)，然后通过吹炼过程进一步精制，生成粗铜。之后，粗铜经过火法精炼和电解精炼，成为高纯度的电解铜。在这个过程中，由于铁和铜的化学性质不同，铁会被磁石吸引，而铜不会被磁石吸引。

实际上，铁粉和铜粉可以用磁选等物理方法分离。例如，如果混合物靠近磁铁，铁粉就会被吸走，铜粉就会残留下来。也可以采用化学方法。例如，在混合物中加入稀硫酸或盐酸，铁与酸反应生成可溶性的硫酸亚铁。铜不反应。过滤后可以得到比较纯净的铜粉。

在某些情况下，也可以用浮选系统处理尾矿渣中的铁来得到铁精粉。这道工序通常包括破碎、磨矿、粗选、精选、扫选等工序，最后通过磁选工序将铁精粉分离出来，经过过滤和干燥处理完成成品。

在炼铜过程中分离出来的铁粉主要是通过物理和化学方法从尾矿残渣中提取出来的，在这个过程中有磁选、浮选、化学反应等多种技术。