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1.手工打扫

使用钢丝刷或刮刀。这是最基本的清洁方法，适用于小面积的清洁。但是，这种方法效率很低，可能会对焊接材料的表面造成损伤。

砂纸和砂轮:适用于粗糙的清洁，但为了避免过度打磨而影响焊接材料的表面质量，应选用合适种类的砂轮和砂轮。

2.机械清扫。

电动研磨机:使用钢丝刷、沙带、砂轮等专用研磨附件，可有效去除铁粉和氧化物，适用于大面积的清洁。

高压水枪:通过高压水流冲刷，可去除焊接表面的铁粉和氧化层，适用于需要无尘清扫的场合。

3。

酸洗:用适当的酸液(如盐酸、硫酸)浸泡或喷洗，可有效去除铁粉和氧化物。此方法要注意安全，防止酸液对材料造成腐蚀。

碱洗:在某些情况下，使用碱溶液进行清洗，可去除焊接过程中的油污和氧化物，适用于特定材料和应用。

注意事项。

在清扫过程中，为了保护工人不受伤害，要戴上手套和护目镜等适当的个人防护用具。

打扫要在通风良好的环境中进行，减少有害物质的吸入。

注意清洁后材料表面的状态，确保没有铁粉和氧化物残留，以免影响焊接质量和金属加工性能。

清洁完成后，根据需要进行喷砂、保护层等必要的表面处理，以提高焊接接头的性能和耐腐蚀性。

在选择清洁方法时，应综合考虑焊接材料类型、清洁规模、所需时间效率和成本等因素。