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一、铁粉粒径的定义。

铁粉粒径是指铁粉的颗粒大小，通常用微米(μ尘)来表示。铁粉的粒径是铁粉的重要参数，对铁粉的物理化学性质和使用性能有很大影响。

二、铁粉粒径的测量方法。

测定铁粉粒径的方法有多种，常用的有筛分法、显微镜法、激光粒度分析法等。筛分法是在筛子上钻孔测量铁粉的粒径，虽然简单，但是测量精度较低。显微镜的法则是用显微镜观察铁粉的粒子，直接测量大小得到粒径，虽然精度很高，但是对样品要求很高。激光粒度分析法是用激光照射铁粉样品，利用散射、干涉等光学效应测量粒径的先进测量方法，具有测量范围广、精度高的优点。

叁、铁粉粒径对性能的影响

铁粉粒径对铁粉的性能和使用性能有重要影响。一般来说，细铁粉的比表面积和活性高，反应性和流动性好。在粉末冶金和金属注塑等领域，铁粉的粒径影响产物的密度、强度和磁能等。另外，铁粉的粒径对吸湿性、氧化性、烧结性等也有影响。

四、比较铁粉粒径的不同工艺。

铁粉的制作方法有氢还原法、电解法、雾化法等各种各样的方法。铁粉根据工序的不同，粒径的大小也不同。一般来说，氢还原法制成的铁粉粒径较小，而电解法制成的铁粉粒径较大。不同工艺制造的铁粉粒径大小，与制造条件和工艺参数有关。

五、铁粉粒径的控制和调整。

为了得到必要的铁粉性能和使用性能，粒径的控制和调整是必要的。有几种方法可以控制铁粉的粒径。改变配制工艺参数，改变筛子和磨具的种类等。调整铁粉粒径的方法是加入一定比例的粗粉或细粉。在实际生产中，应根据具体需要选择适当的控制和调整方法。

六、铁粉粒径在工业领域的应用

铁粉的粒径在工业领域被广泛使用。涉及粉末冶金、金属注塑、磁性材料、涂料等领域。在这些领域中，根据需要选择合适的铁粉粒径是很重要的。例如，在粉末冶金中，为了得到高密度和强度的产物，需要选择较细的铁粉;磁性材料中，为了获得高磁传导率和强压力，会使用一定粒度的铁粉。因此，需要了解不同领域对铁粉粒径的需求和应用。