下图是用于海绵铁还原的还原罐：

下图是用于生产海绵铁的主料轧钢氧化铁皮，已经被磁选，粉碎，烘干，等待装入还原罐：

已经混入脱硫剂石灰的焦碳粉：

把轧钢铁鳞和还原剂脱硫剂分层混合装填入还原罐：

把装好的还原罐分层排放，工艺的要求，通常分为叁层放置于隧道窑窑车上：

已经装好的窑车：

装好的窑车等待送入隧道窑进行还原：

运行中的隧道窑已经升温到1050℃，其全长100米，窑车装载还原罐要在隧道内还原48小时：

海绵铁在隧道窑中经过48小时还原，已经出隧道窑等待冷却降温的窑车:

处于冷却中的还原罐

把海绵铁从还原罐中取出，成品海绵铁：

海绵铁块的细节，使用之前要对海绵铁进行清刷，以去除表面的石灰石和焦碳颗粒：

海绵铁块的断截面，可以通过断面的颜色和分层来分辩海绵铁在隧道窑中还原的优劣：

海绵铁烧制完成后，通过破碎和筛分，可得到一次还原铁粉也就是还原铁粉，其总铁含量大于96.5%。把一次还原铁粉通过二次精还原可得到总铁大于98%的成品二次还原铁粉。海绵铁烧制的质量，直接决定了成品二次还原铁粉的质量。

一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。

二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。

用还原法所生产的优质铁粉，各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氢损为0.1～0.2％。还原铁粉的主要用途有 ：粉末冶金制品还原铁粉，此行业耗用还原铁粉总量的60%~80%。电焊条用还原铁粉，在药皮中加入10～70％铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率。化工用还原铁粉，主要用于化工催化剂，贵金属还原，合金添加，铜置换等。切割不锈钢铁粉，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度。我国粉末冶金行业技术的不断提高，目前粉末冶金零件广泛应用与飞机，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，电动工具，机床，运输等。